為了保證機器設備有良好的工作狀況，人們必須根據各種機器的實際情況選擇、設計各種潤滑方式及潤滑系統，并向機器的摩擦面供給適當和適量的潤滑油進行潤滑。設備的潤滑方式種類較多，到目前為止還沒有統一的分類方法，一般按潤滑的形式分類。

（1）手注加油潤滑：這種潤滑方式是最簡單的，只要在需要潤滑的部位上方開一個油孔，即可用油壺、油槍進行加油。這種方法缺點較多，給油不連續也不易均勻，操作人員也容易忘記加油，因此只能用于低速輕負荷、潤滑要求不高的小型機器，如縫紉機、自行車等。

（2）滴油潤滑：滴油潤滑是將油裝在滴油式油杯中，利用油的自重一滴一滴地向摩擦部位滴油進行潤滑。這種潤滑方法對摩擦表面供油量是限量的并可調節。其缺點是：油量不易控制，機械振動、溫度和液面的變化都會改變滴油量。

（3）飛濺潤滑：飛濺潤滑方法是依靠旋轉的機件或附加在軸上的甩油盤、甩油片將油濺散于潤滑部位。為了潤滑軸承或其他濺不到的摩擦部位，在箱的內壁開有集油槽或加擋油板。

這種潤滑方法比較簡單，由于只能用于封閉機構，故能防止潤滑油的污染。由于潤滑油循環使用，潤滑效果好，油料消耗少。飛濺潤滑裝置使用時必須保持容器中的油位，定期清洗更換潤滑抽。

（4）油池潤滑：依靠在油池中的旋轉機件連續旋轉將油帶到相互嚙合的摩擦件上或將油推向容器壁上潤滑軸承及其他零件。這種潤滑方法比較簡單，適用于封閉的、轉速較低的機構，如蝸輪蝸桿傳動、凸輪機構等。

（5）油環、油鏈、油輪潤滑：這種潤滑方法是將油環或油鏈套在軸上作自由旋轉（油輪固定在軸上）。油環、油鏈、油輪浸入油池中隨軸旋轉時將油帶人摩擦面，形成自動潤滑。它們是靠套掛在水平軸上的油環、油鏈，借軸頸與環（鏈）的摩擦而隨軸旋轉，將油帶到軸頸上，然后進人軸承中達到潤滑目的。

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